Sebagai pembekal yang berpengalaman mesin tisu basah, saya mempunyai keistimewaan menyaksikan reka bentuk dan fungsi rumit peralatan yang luar biasa ini dekat. Mesin tisu basah adalah sistem yang kompleks yang menggabungkan pelbagai komponen untuk menghasilkan tisu basah berkualiti tinggi dengan cekap. Di blog ini, saya akan menyelidiki komponen utama mesin tisu basah, memberikan pandangan yang dapat membantu anda memahami teknologi di belakang alat -alat pengeluaran penting ini.
1. Unit Unwinding
Unit yang berehat adalah titik permulaan proses pengeluaran tisu basah. Fungsi utamanya adalah untuk memegang dan memberi makan bahan mentah, yang biasanya merupakan gulung besar kain bukan tenunan. Unit ini mesti memastikan bekalan kain yang lancar dan konsisten ke peringkat seterusnya mesin.
Ia dilengkapi dengan sistem kawalan ketegangan. Mengekalkan ketegangan yang betul adalah penting kerana jika ketegangan terlalu tinggi, kain bukan tenunan boleh pecah; Sekiranya terlalu rendah, kain boleh berkerut, yang membawa kepada pemotongan dan lipatan yang tidak sekata kemudian dalam proses. Beberapa unit lanjutan yang maju juga mempunyai peranti splicing automatik. Ini membolehkan peralihan lancar antara dua gulungan kain bukan tenunan, meminimumkan downtime semasa pengeluaran.
2. Mekanisme lipatan dan pemotongan
Sebaik sahaja kain bukan tenunan tidak dibatalkan, ia bergerak ke mekanisme lipatan dan pemotongan. Komponen ini bertanggungjawab untuk membentuk tisu basah ke dalam saiz dan bentuk yang dikehendaki.
Terdapat pelbagai jenis kaedah lipatan, seperti lipatan C - lipat, Z -, dan M - lipatan. Pilihan kaedah lipat bergantung kepada keperluan produk akhir. Sebagai contoh, C - lipatan biasanya digunakan untuk kain lap bayi kerana ia menyediakan format yang padat dan mudah - untuk -.
Bahagian pemotongan mekanisme ini menggunakan bilah tajam untuk memotong kain yang dilipat ke dalam tisu basah individu. Ketepatan adalah kunci di sini, kerana pemotongan perlu bersih dan tepat untuk memastikan keseragaman tisu basah. Mesin moden sering menggunakan sistem pemotongan servo - yang menawarkan operasi pemotongan kelajuan tinggi dan tepat. Sistem ini boleh diselaraskan dengan mudah untuk mengubah saiz tisu basah mengikut keperluan pengeluaran yang berbeza.
3. Sistem Peningkatan Cecair
Sistem dispensing cecair adalah salah satu komponen paling kritikal mesin tisu basah. Ia bertanggungjawab untuk menggunakan jumlah penyelesaian cecair yang sesuai untuk kain bukan tenunan.
Penyelesaian cecair boleh berbeza -beza bergantung kepada jenis tisu basah yang dihasilkan. Untuk tisu bayi, ia mungkin mengandungi pembersih ringan dan pelembap untuk melindungi kulit halus bayi. Untuk tisu disinfektan, penyelesaiannya akan mempunyai agen antibakteria.
Sistem ini biasanya terdiri daripada tangki cecair, pam, dan satu set muncung. Cecair disimpan di dalam tangki dan dipam melalui muncung ke kain bukan tenunan. Jumlah cecair yang dikurangkan dikawal dengan teliti untuk memastikan setiap lap basah mempunyai tahap kelembapan yang betul. Sesetengah mesin canggih menggunakan meter aliran dan sensor untuk memantau dan menyesuaikan proses pengurangan cecair dalam masa sebenar, memastikan kualiti yang konsisten merentasi semua tisu basah.
4. Unit Pembungkusan
Selepas tisu basah dipotong dan dibasahi, mereka berpindah ke unit pembungkusan. Komponen ini bertanggungjawab untuk melampirkan tisu basah dalam pakej yang sesuai.
Terdapat pelbagai jenis format pembungkusan, termasuk pembungkusan tunggal, pek, dan pembungkusan kanister. Unit pembungkusan boleh mengendalikan bahan yang berbeza seperti filem plastik, kertas kertas, dan kerajang aluminium.
Untuk pembungkusan pek tunggal dan berbilang, mesin pertama membentuk bahan pembungkusan ke dalam kantung. Kemudian, ia memasukkan tisu basah ke dalam kantung dan menutupnya. Pengedap haba adalah kaedah biasa yang digunakan untuk memastikan meterai ketat dan kebocoran. Pembungkusan kanister melibatkan meletakkan tisu basah dalam kanister dan menambah tudung. Jenis pembungkusan ini sering digunakan untuk tisu basah yang besar, seperti yang digunakan dalam tetapan komersil.
5. Sistem Kawalan
Sistem kawalan adalah otak mesin tisu basah. Ia menyelaraskan operasi semua komponen lain untuk memastikan pengeluaran yang lancar dan cekap.
Mesin tisu basah moden dilengkapi dengan pengawal logik yang boleh diprogramkan canggih (PLCS). Pengawal ini boleh diprogramkan untuk mengawal pelbagai parameter seperti kelajuan, suhu, dan tekanan. Pengendali boleh menggunakan antara muka mesin manusia (HMI) untuk memasukkan arahan dan memantau proses pengeluaran dalam masa sebenar.
Sistem kawalan juga mempunyai ciri keselamatan untuk melindungi pengendali dan mesin itu sendiri. Sebagai contoh, ia dapat mengesan keadaan yang tidak normal seperti suhu, tekanan, atau kegagalan mekanikal dan secara automatik menghentikan mesin untuk mengelakkan kerosakan.
6. Sistem penghantar
Sistem penghantar memainkan peranan penting dalam mengangkut tisu basah antara komponen mesin yang berlainan. Ia memastikan aliran proses pengeluaran yang berterusan dan cekap.
Terdapat pelbagai jenis penghantar yang digunakan dalam mesin tisu basah, seperti penghantar tali pinggang dan penghantar rantai. Penghantar tali pinggang biasanya digunakan untuk mengangkut kain bukan tenunan dan tisu basah kerana mereka menyediakan permukaan yang licin dan lembut. Penghantar rantai lebih sesuai untuk aplikasi berat - tugas dan boleh mengendalikan beban yang lebih besar.
Kelajuan sistem penghantar boleh diselaraskan mengikut keperluan pengeluaran. Ia perlu disegerakkan dengan operasi komponen lain untuk memastikan tisu basah dipindahkan dengan lancar dari satu peringkat ke seterusnya.
Tawaran produk kami
Di syarikat kami, kami menawarkan pelbagai mesin tisu basah untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang berbeza. Sekiranya anda berminat untuk menghasilkan kain lap bayi, kamiMesin tisu bayi automatikadalah pilihan yang hebat. Ia direka untuk menghasilkan tisu bayi yang berkualiti tinggi dengan ketepatan dan kecekapan.
Bagi mereka yang memerlukan pengeluaran kelajuan tinggi, kamiMesin lap basah berkelajuan tinggi automatikdapat memenuhi keperluan anda. Ia mampu menghasilkan sejumlah besar tisu basah dalam masa yang singkat tanpa menjejaskan kualiti.
Sekiranya anda mencari mesin yang boleh melaksanakan pelbagai fungsi, kamiPelbagai fungsi mesin pengeluaran basah basahadalah penyelesaian yang ideal. Ia boleh mengendalikan pelbagai jenis operasi lipatan, pemotongan, dan pembungkusan, yang membolehkan anda menghasilkan pelbagai tisu basah.
Kesimpulan
Kesimpulannya, mesin tisu basah adalah peralatan kompleks yang terdiri daripada beberapa komponen utama, masing -masing memainkan peranan penting dalam proses pengeluaran. Dari unit yang berehat ke unit pembungkusan, setiap komponen perlu bekerjasama dengan lancar untuk menghasilkan tisu basah berkualiti tinggi.
Jika anda berada di pasaran untuk mesin tisu basah, kami berada di sini untuk memberi anda nasihat profesional dan produk berkualiti tinggi. Sama ada anda pengeluar skala kecil atau pengeluar skala besar, kami boleh menawarkan penyelesaian yang tepat untuk perniagaan anda. Hubungi kami hari ini untuk memulakan perbincangan mengenai keperluan pengeluaran tisu basah anda dan meneroka bagaimana mesin kami dapat membantu anda mencapai matlamat pengeluaran anda.
Rujukan
- "Teknologi Pembuatan Wet Wipe" - Laporan Penyelidikan Industri
- "Komponen Lanjutan dalam Mesin Tisu Basah Moden" - Jurnal Teknologi Pembungkusan dan Pengeluaran